英國(guó) ossila 手套箱為臺(tái)式惰性氣體操作設(shè)備，廣泛用于材料、光電、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室無(wú)氧無(wú)水實(shí)驗(yàn)。設(shè)備運(yùn)輸震動(dòng)易造成密封、管路松動(dòng)，規(guī)范完成場(chǎng)地布置、整機(jī)安裝、系統(tǒng)調(diào)試與檢漏，是保障水氧指標(biāo)達(dá)標(biāo)、降低惰性氣體消耗的前提Ossila。
一、前期場(chǎng)地與配套條件
1、擺放環(huán)境：放置穩(wěn)固水平實(shí)驗(yàn)臺(tái)，周邊預(yù)留檢修空間，避開(kāi)陽(yáng)光直射、熱源、腐蝕性揮發(fā)氣體；尾氣需通向通風(fēng)櫥排出。
2、氣源條件：接入高純氮?dú)饣蛘邭鍤?，氣源減壓閥輸出壓力調(diào)節(jié)至 2bar；進(jìn)氣、出氣管優(yōu)先選用 PTFE 或者金屬管路，減少水汽滲透Ossila。
3、供電要求：使用匹配電源適配器供電，做好接地保護(hù)；遠(yuǎn)離大功率電磁設(shè)備，避免傳感器信號(hào)干擾。
4、配件清點(diǎn)：核對(duì)水氧傳感器板、操作手套、觀察窗密封膠條、過(guò)渡艙密封圈、泄壓閥、管路接頭等配件齊全完好Ossila。
二、整機(jī)安裝裝配要點(diǎn)
1、傳感器板安裝：分別安裝主腔體與過(guò)渡艙水氧傳感器板，對(duì)位插緊接口，固定螺絲適度擰緊，不可暴力擠壓電路板Ossila。
2、手套裝配：將操作手套裝入手套口壓圈，均勻鎖緊壓環(huán)，保證手套無(wú)扭曲、褶皺，褶皺位置后期極易發(fā)生微漏。
3、觀察窗裝配：放平密封 O 型圈，對(duì)齊窗口，對(duì)角均勻緊固螺栓，不要單邊用力壓緊，防止窗口應(yīng)力變形密封失效。
4、饋通接口處理：未使用的電氣、饋通端口做好密封封堵；組裝壓力泄壓閥，保障超壓自動(dòng)釋放，保護(hù)箱體安全。
5、氣路接管：接好進(jìn)氣、排氣管路，所有接頭緊固到位，管路無(wú)彎折擠壓；確認(rèn)真空泵與過(guò)渡艙管路連接正確。
6、上電開(kāi)機(jī)：接入電源適配器，打開(kāi)設(shè)備后側(cè)電源開(kāi)關(guān)，完成系統(tǒng)時(shí)間設(shè)置，進(jìn)入設(shè)備狀態(tài)主界面Ossila。
三、系統(tǒng)調(diào)試操作
1、初始吹掃置換
關(guān)閉所有艙門，啟動(dòng)吹掃程序，多次充氣?排氣置換，把箱內(nèi)空氣排出；過(guò)渡艙獨(dú)立完成多次抽充置換，消除腔體內(nèi)部空氣殘留。
2、參數(shù)設(shè)置
在控制面板設(shè)置箱體壓力上下限、水氧報(bào)警閾值；設(shè)置自動(dòng)吹掃參數(shù)，確認(rèn)泄壓保護(hù)功能正?？捎肙ssila。
3、功能部件測(cè)試
測(cè)試主艙門、過(guò)渡艙內(nèi)外門開(kāi)關(guān)，門鎖閉合到位；
測(cè)試真空泵抽真空、充氣功能，觀察壓力升降響應(yīng)；
確認(rèn)照明、傳感器讀數(shù)正常，水氧數(shù)值可以實(shí)時(shí)刷新；
手動(dòng)擠壓操作手套，觀察壓力變化，初步判斷手套密封情況。
4、氣氛穩(wěn)定運(yùn)行
吹掃完成后，保持箱體微正壓運(yùn)行，觀察水氧讀數(shù)逐步下降，待數(shù)值趨于平穩(wěn)，再開(kāi)展檢漏工作，不可以未調(diào)試直接投入實(shí)驗(yàn)。
四、檢漏操作(核心環(huán)節(jié))
提示：新裝、更換手套、更換密封圈、拆裝窗口之后，都必須執(zhí)行檢漏測(cè)試。
1、設(shè)備自動(dòng)檢漏
進(jìn)入控制面板 Leakage test 檢漏菜單，設(shè)定5mBar 過(guò)壓，保壓至少 5min，啟動(dòng)自動(dòng)檢漏程序，系統(tǒng)自動(dòng)升壓并記錄壓力衰減速率Ossila。
合格標(biāo)準(zhǔn)：泄漏速率數(shù)值小于 0.05，系統(tǒng)密封性滿足實(shí)驗(yàn)使用；
壓力衰減偏大，判定存在泄漏，需要人工查找漏點(diǎn)Ossila。
2、人工皂液檢漏定位漏點(diǎn)
箱體維持微正壓，將皂液涂抹在可疑位置，觀察是否持續(xù)冒泡。
重點(diǎn)檢查點(diǎn)位：
?、偈痔卓趬涵h(huán)、手套本體有無(wú)破損；
?、谟^察窗周邊螺栓與膠條；
③過(guò)渡艙艙門 O 型密封圈；
?、苋抗苈方宇^、饋通密封口；
?、菪箟洪y、接線接口縫隙處Ossila。
注意：電路板、傳感器位置禁止噴涂皂液，檢漏結(jié)束及時(shí)擦除殘留泡沫，避免腐蝕金屬部件。
3、漏點(diǎn)常見(jiàn)處理方式
1. 接頭輕微漏氣：再次均勻緊固螺栓、接頭；
2.O 型圈有雜質(zhì)：拆下清理異物，出現(xiàn)老化、變形直接更換密封圈；
3. 手套破損：直接更換新手套，處理完畢后重新完整檢漏；
4. 窗口局部漏氣：重新對(duì)角均勻擰緊窗口固定螺栓。
4、檢漏合格復(fù)核
修復(fù)漏點(diǎn)后，再次運(yùn)行自動(dòng)檢漏程序，檢漏通過(guò)；封閉箱體靜置，觀察 30min，氧、水?dāng)?shù)值無(wú)異常上漲，代表安裝檢漏全部完成。
五、常見(jiàn)安裝調(diào)試誤區(qū)
1、窗口螺栓單邊大力擰緊，造成密封形變，產(chǎn)生持續(xù)性微漏；
2、手套安裝褶皺，肉眼看不出破損，但是存在微小縫隙；
3、氣源壓力設(shè)置過(guò)高，沖擊箱體，觸發(fā)泄壓，影響檢漏結(jié)果；
4、跳過(guò)檢漏直接做實(shí)驗(yàn)，后期出現(xiàn)水氧持續(xù)走高、惰性氣體消耗量大；
5、排氣管路堵塞，箱內(nèi)壓力異常，損傷密封組件。
六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
英國(guó) ossila 手套箱自動(dòng)檢漏測(cè)試合格；箱體維持微正壓靜置半小時(shí)，水氧讀數(shù)穩(wěn)定無(wú)明顯抬升；吹掃、抽真空、泄壓、報(bào)警各項(xiàng)功能正常，即可交付實(shí)驗(yàn)使用。
